回轉(zhuǎn)烘干機的改造順應(yīng)了烘干機的發(fā)展

　 烘干機的改造符合時代發(fā)展的需求，以下幾點是改造的過程，實踐證明改造后的烘干設(shè)備，不管從技術(shù)上仍至功能上都勢不可擋。
　　首先，回轉(zhuǎn)式烘干機改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫渡過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管調(diào)高后，既有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞溜管，物料天然著落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。
　　其次，回轉(zhuǎn)烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，距離50mm焊一圈，天然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，進步熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
　　再次，回轉(zhuǎn)式烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
　　通過這幾點的改造，從里到外都能讓我們感受到烘干設(shè)備的煥然一新，最重要的是改造后的烘干設(shè)備不僅大幅度的進步了臺時產(chǎn)量，而且一定程度上降低了煤耗，減輕了大氣的污染。為社會帶來了更多的效益和價值。
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