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對輥式破碎機的修復方法

東達烘干機制造廠家 2011-05-25

對輥式破碎機的輥筒磨損后,輥筒表面形成兩頭大、中間小的凹形輪廓。較大的泥塊或泥團就有可能通過磨損的凹口,起不到破碎的效果,因此要對輥筒進行修復。輥筒的修復常用的有兩種方法:就地切削(磨削)加工修復法和就地堆焊修復法。
(1)就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產(chǎn),且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時應注意以下事項:
1、應選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。
2、堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。
3、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產(chǎn)生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。 除此之外,還可以采用拆卸后修復法,就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來,經(jīng)車、削修復后在安裝到機器上使用。
4、堆焊過程中,要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,以保證外形尺寸合格。
(2)就地切削(磨削)加工法
在雙輥破碎機的機架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機,用手動進刀機構(gòu)(有條件的也可采用自動進刀機構(gòu))對輥筒進行切削。
應用這種方法時應注意以下幾點:
1、控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度,否則應采取降速措施,磁選設備,以免損壞刀具。
2、對于高硬度輥切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
3、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。

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