細碎機對于超微粉的處理和生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的安全性

國內(nèi)外目前對“超微粉體”這一名詞尚無嚴格的界定，有人定義粒徑小于100微米的為超微粉體，也有人定義粒徑小于1 微米的為超微粉體。但通常的習慣做法是將小于500 目（即30 微米） 以下的粉體，稱之為超微粉體，這是因為采用傳統(tǒng)的任何工藝方法，都很難將固形物料粉碎到如此的細度。超微粉體的粒徑比人的發(fā)絲（通常為70~ 80 微米）直徑還要纖細得多。

超微粉碎技術就是將固形物質(zhì)加工粉碎至超微粉體大小的過程。超微粉體的制備有物理和化學兩種方法，前者又可劃分為干法和濕法兩種，干法超微粉碎設備包括球磨機、震動磨機、氣流粉碎機等，濕法超微粉碎機械中包括液流粉碎機、均質(zhì)機等。無論采用何種方法，都必須滿足如下條件： 產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實際要求；產(chǎn)品純度高，不含任何雜質(zhì)，無污染，對環(huán)境無破壞；生產(chǎn)自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。

流化床式氣流粉碎機工作原理

流化床式氣流超細粉碎機的粉碎室四周設有相向排列的經(jīng)特殊設計的高壓進氣噴嘴，經(jīng)過凈化和干燥的壓縮空氣自噴嘴射出，形成超聲速氣流。物料在高速氣流交點中心發(fā)生碰撞，瞬間內(nèi)被粉碎。經(jīng)粉碎的粒子隨氣流上升至分級室，合格的粒子隨氣流進入旋風分離器，最終獲得所需產(chǎn)品，尾氣進入除塵器排出。在分級室內(nèi)設置的渦輪式分級系統(tǒng)，可獲得數(shù)微米甚至更微細的粉體。當粉碎室內(nèi)被粉碎的物料受上升氣流的推動時，在渦輪旋轉(zhuǎn)斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用（即由渦輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心慣性力和氣流阻力）。當顆粒較大時，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向分級室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當顆粒較小時，此時離心力小于阻力， 小顆粒隨上升氣流進入渦輪內(nèi)部，經(jīng)旋風分離器收集為合格產(chǎn)品。

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