炭黑烘干機如何進行有效的改造

目前很多用都需求炭黑，那么如何將炭黑烘干機改進成高產(chǎn)量的烘干機設備呢？

轉筒烘干機簡稱烘干機是炭黑生產(chǎn)中濕法造粒機流程中的主要設備之一，經(jīng)過濕法造粒后的炭黑顆粒，由造粒機出口經(jīng)過烘干機進料口進入烘干機轉筒，同時筒體外通入的高溫尾氣燃燒，先在筒體外烘干筒進料端將筒體加熱，后在烘干筒出料部位進入筒體內，向進料端方向吹動，與進入的濕炭黑移動方向相反，進入溫度高達900~950℃。

隨著烘干機筒體的連續(xù)轉動，被送進的濕炭黑經(jīng)過螺旋導料板沿著筒體軸向移動，移動時被筒體內百個以上的各型抄板不斷的多次翻動、拋棄。在高溫環(huán)境中快速失去水分，烘干后（溫度至200~300℃）被拋送到出料口，送出筒外至篩選包裝流程。

烘干機出料箱環(huán)形密封彈簧片失效，鋼絲繩拉力不夠，安裝有誤差。重新更換出料箱環(huán)形密封，調節(jié)密封彈簧片上的螺栓及固定圈的壓緊位置。投入運行后，出料箱環(huán)形密封還是有炭黑泄露。另外，烘干機出料接板下積聚炭黑，炭黑從出料箱下部環(huán)形密封處滲出。

施行改進措施：首先我們將烘干機的出料口延長至出料接板底部，并且增加螺旋導板，將出料接板底部，并增加螺旋導板，將出料接板底部改為斜下坡，烘干后的炭黑粒子，經(jīng)過料口螺旋導板下料而不通過出料接板下料，徹底解決了炭黑的泄漏問題。

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